多級
離心泵安裝注意事項1、安裝時管路不應承受在泵上,防腐管道離心泵,否則易損壞水泵;2、安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時段應對機組進行檢查防止其松動,以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能;3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件;4、為了維修方便和使用安全,應在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘、還應在出口閘閥前安裝一只
止回閥,以突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在j佳工況下運行,延長水泵的使用壽命;5、泵用于有吸程場合時,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,分體式管道離心泵批發(fā)商,以免影響水泵的吸入性能;6、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi).而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝過濾器;7、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,大同管道離心泵,否則應將泵拆開檢查原因。多級離心泵的類型按被輸送液體的性質(zhì)可分為:(1)清水泵(D型)用于輸送不含固體顆粒,溫度低于80°C的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。(2)
耐腐蝕泵(DF型)用于輸送不含固體顆粒,溫度低于80°C的酸、堿等腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結構及確定電機的容量等。(3)
油泵(DY型)用于輸送不含固體顆粒,溫度低于80°C、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。(4)
耐磨泵(MD型)用于輸送顆粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,溫度低于80°C的中性礦井水及其他類似的污水。單級離心泵維護檢修規(guī)程檢修周期⑴泵體及底座1.泵體及底座應無裂紋,泵體渦旋室及液體通道內(nèi)壁鑄造表面應光滑,在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補的鑄造缺陷時,按照JB/TQ369《泵用鑄鐵件焊補》進行修補。2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度,以一米長的平尺檢查應不超過0.1mm,裝配時墊以0.2-0.25mm的紙墊。3.泵體安裝的水平度:A.單吸式離心泵:縱向(沿泵軸方向)0.25mm/m;橫向(垂直于泵軸方向)0.10mm/m.B.雙吸式離心泵:縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套1.泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷,修理或更換泵軸必要時可作無損深傷,檢測有無裂紋。2.鍵槽磨損后,可根據(jù)磨損情況適當加大,但d大只可按標準尺寸增大一級,在結構和受力允許時,可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。3.軸頸磨損后,可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復。4.軸套材料應符合圖樣;軸套不允許有裂紋,外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。5.軸套與軸的配合用H8/h8或 H9/h9。⑶葉輪葉輪表面及液體流道內(nèi)壁應清理干凈,不能有粘砂、毛刺和污垢;流道入口加工面與非加工面銜接處應圓滑過渡。 ⑷轉(zhuǎn)子部分拆裝1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等,如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住,應用煤油或除銹劑浸泡后再拆,不要隨便敲擊。2.轉(zhuǎn)子裝于泵體內(nèi),應使葉輪流道中線對準渦輪室中線。對于雙吸葉輪應用軸套螺母調(diào)整葉輪位置,使與兩側(cè)密封環(huán)端面間隙相等;并應測定轉(zhuǎn)子的軸向總竄動量,轉(zhuǎn)子定位時取總竄動量的一半。⑸滾動軸承1.滾動軸承的滾子與滾道應無坑疤、銹斑等缺陷,保持架完好,接觸平滑,轉(zhuǎn)動無雜音。2.檢查與滾動軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸,應符合圖樣規(guī)定。3.軸承壓蓋與滾動軸承端面間間隙應不大于0.10mm;軸的膨脹側(cè)軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙,應根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質(zhì)溫度確定,留出足夠的間隙。4.拆裝滾動軸承應使用拆裝工具或利用壓力機,且方法要正確,不得用錘直接敲擊軸承,裝配后軸承內(nèi)圈端面應與軸肩靠緊。5.用加熱法將軸承裝于軸頸時,應在油溫不超過120℃的機油中加熱或使用軸承加熱器,嚴禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置防腐管道離心泵-大同管道離心泵-興瑞水泵銷售(查看)由興瑞泵業(yè)提供。興瑞泵業(yè)是從事“防爆排沙泵,多級離心泵,
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